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佛山市陈明帆布有限公司——溶氧锥

水产养殖发展阶段概览

我国土地资源日渐紧缺，水产养殖的养殖环境老化，病虫害等问题多发。传统的水产养殖依赖于人工观察，信息记录非实时进行，调控不及时，溶氧锥，反馈较慢。随着养殖规模不断扩大，水产养殖过程中的信息处理要求越来越高，人工记录数据的准确性和---性更是---降低。此外，传统水产养殖以散户居多，生产管理方式粗放，个体生产能力不足，产品品质难以保障。所以现在用到氧锥设备的情况就更多了，去下面土塘。

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理论上，使1000立方的水体中增加个1ppm的溶氧，需要1公斤的纯氧。但实际上，按照传统的增氧方式，消耗的纯氧重量可达到60公斤。也就是说，利用普通的纳米曝气管及射流器等方式对水体增氧，实际上纯氧的利用率都不超过5%。而纯氧溶氧器可达到纯氧的100%利用，大幅度降低了氧气成本和更换氧气瓶所带来的人工成本。

在土塘应用时，纯氧溶氧器的进水流量为13t/h，利用一台功率为1.85kw的水泵驱动。进水溶氧为 6.7ppm，出水溶氧25.3ppm。溶氧效率100%，溶氧速度约100g/h，溶氧速率为100克/小时。以一个5亩的土塘为例，以总水量5000立方计算，向土塘水中增加3ppm的溶氧，仅需15kg的纯氧，电耗约10度。

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在增加溶氧的办法中，效率的是深井法、溶氧饱和器、氧气锥等等。目前应用较多的是氧气锥。

（氧气锥运行时的状态）

氧气锥是通过一个密闭容器，依据流体力学原理，向水体强制增氧。氧气锥密封严密，没有气体逸出。

氧气锥运行过程中，循环水流从上向下，形成了圆锥顶部流速大，对气泡的压强小；圆锥中下部流速小，对气泡的压---，气泡由下向上浮起。

根据流体力学原理，鱼池溶氧锥厂家，流体的压力随着流速的增加而降低，使气泡悬浮在锥体上方。

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高密度水产养殖制氧机，氧锥和工厂化水产养殖psa制氧设备工作原理

工业制氧机是以沸石分子筛为吸附剂，利用加压吸附，解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氧气的自动化设备。沸石分子筛是一种经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，溶氧锥报价，表面和内部布满微孔的球形颗粒状吸附剂，呈白色。其孔型特性使其能够实现o2、n2的动力学分离。沸石分子筛对o2、n2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，溶氧锥生产厂家，n2分子在沸石分子筛的微孔中有较快的扩散速率，o2分子扩散速率较慢。压缩空气中的水和co2的扩散同氮相差不大。*终从吸附塔富集出来的是氧气分子。 变压吸附制氧正是利用沸石分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氧气。